VX1000是一款強大而受歡迎的工業(yè)3D打印系統(tǒng)。從金屬鑄造的中型砂模和型芯，到投資鑄造圖案和高性能陶瓷部件。根據(jù)材料配置的不同，VX1000可以加工所有常見的維捷材料系統(tǒng)。它的構(gòu)造體積為1000 x 600 x 500 mm，非常適合低成本生產(chǎn)原型以及中小型系列訂單。VX1000不僅以其高速的印刷速度給人留下深刻印象，而且與傳統(tǒng)工藝相比，還降低了單位成本和交貨時間。特別是對于高度復(fù)雜的部件和花絲幾何形狀。除VX1000外，維捷擁有多個工業(yè)3d打印系統(tǒng)，聚合物3D打印的終極研發(fā)平臺VX200 HSS、可用于高效地生產(chǎn)2000升以下的砂型鑄造模型的VX2000和全球最大的砂型 3D打印機VX4000，可以滿足您3D打印的需求。
各種應(yīng)用的最新解決方案技術(shù)。根據(jù)設(shè)備的不同，VX1000可以加工呋喃或酚醛樹脂粘結(jié)劑，因此可以兼容各種石英砂和陶瓷專用砂和陶瓷，用于模具和型芯生產(chǎn)。如果需要生產(chǎn)投資鑄造模型，帶有PMMA材料集的3D打印系統(tǒng)提供了合適的解決方案。3D打印模型的行為就像傳統(tǒng)的蠟型一樣，可以無縫集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)鏈中。無論是靈活的原型構(gòu)建還是動態(tài)的小批量生產(chǎn)。
空間奇跡。VX1000的1000×600×500mm的安裝空間可以得到最佳利用，優(yōu)化單位成本。由于元件是在粉末床中印刷的，所以它們會被未綁定的粉末自動穩(wěn)定和固定。這樣一來，VX1000即使是最絲狀的元件幾何形狀也能可靠地生產(chǎn)，同時優(yōu)化了廢品率。同時，Binder Jetting工藝使安裝空間可以最大限度地用于填充水平，降低了每件產(chǎn)品的成本，并加快了因不必要的支撐結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的精加工過程。
精確到極致的細節(jié)。高精度的壓電打印頭和耐用的機器部件即使在最高負荷下也能以最高精度和質(zhì)量工作。因此，VX1000甚至可以滿足尺寸精度和公差方面的最高要求。無論是在精密鑄造和砂型鑄造中，還是在部件的幾何復(fù)雜度方面，VX1000都能滿足最高的要求。得益于 “平行重涂 “系統(tǒng)功能，VX1000還獲得了額外的打印速度，因為當(dāng)打印頭仍在打印部件時，新的粉末層已經(jīng)被涂上。
無縫整合
使用鑄造標(biāo)準(zhǔn)材料，可以快速加工模具和模型。
高打印速度
通過使用工業(yè)打印頭，VX1000實現(xiàn)了極快的構(gòu)建速率。以降低單位成本，實現(xiàn)部件的快速供應(yīng)。
產(chǎn)量
高質(zhì)量的機器部件和智能軟件確保了印刷部件的最高質(zhì)量和持久穩(wěn)定的印刷過程。
材料的多樣性
VX1000的分辨率高達600dpi，即使是長度達1米的大尺寸元件，也能以最高精度成像最細微的細節(jié)。
可連續(xù)運行
VX1000專為工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)使用而設(shè)計。作為一個強大的3D打印系統(tǒng)，它在工業(yè)多班作業(yè)的連續(xù)操作中日復(fù)一日地證明了其可靠性。
定制化
VX1000靈活地適應(yīng)您的個性化需求和生產(chǎn)環(huán)境。
VX1000的應(yīng)用領(lǐng)域
VX1000小型3D打印機的占地面積為1000×600×500毫米，是中小系列3D打印的理想選擇。即使是大型模具和部件。
VX1000 小型3D打印機的應(yīng)用領(lǐng)域
生產(chǎn)的靈活性
更快、更多的變體–無需高昂的前期成本。粘合劑噴射3D打印在所有需要速度和靈活性的領(lǐng)域為行業(yè)提供了競爭優(yōu)勢。此外，快速成型制造還為開發(fā)過程中的設(shè)計和功能提供了全新的可能性。
上市時間–縮短設(shè)計和功能的開發(fā)和生產(chǎn)時間，使您能夠更快地將產(chǎn)品推向市場。
幾何自由–添加劑生產(chǎn)消除了傳統(tǒng)工藝的制造限制。可打印的是建設(shè)性的設(shè)想。對于更輕、更高效或僅僅是超越目前可能的極限的產(chǎn)品。
縮放 – 如果需要更大的部件或更高的數(shù)量，您可以輕松地將維捷VX系列的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到維捷VX系列中其他更小或更大的系統(tǒng)上。
粘合劑噴射印刷工藝
粘結(jié)劑噴射是一種3D打印工藝，在這種工藝中，粉末材料被薄薄地涂抹在粘結(jié)劑上，有選擇地粘結(jié)在粘結(jié)劑上。
得益于這套印刷系統(tǒng)和完整的 "內(nèi)部 "后處理，直至質(zhì)量保證，我們能夠在生產(chǎn)復(fù)雜和高質(zhì)量的砂型鑄造模具時節(jié)省高達60%的時間。
Jochen Hülsmann，董事總經(jīng)理。Lütgemeier GmbH
支持voxeljet 3D打印創(chuàng)新汽車工程
技術(shù)細節(jié)
VX1000給人留下深刻印象的不僅是它的高打印速度，而且與傳統(tǒng)方法相比，它還降低了單位成本和交貨時間。特別是對于高度復(fù)雜的部件和絲狀幾何形狀。
工藝:
voxeljet粘結(jié)劑噴射工藝。
分辨率:
高達600dpi
施工量:
每項工作300升
工作箱尺寸:
高度500毫米, 長度1.000毫米, 寬度600毫米
VX1000內(nèi)部工作原理
VX200內(nèi)部工作原理
流程
我們的工藝是以呋喃樹脂為基礎(chǔ)的（ODB），以酚醛樹脂為基礎(chǔ)的（PDB）或以水玻璃為基礎(chǔ)的（IOB），是鑄造行業(yè)高品質(zhì)要求的理想選擇。
砂子類型
我們提供Cerabeads除了經(jīng)典的石英砂與不同的粒度。
后處理
精加工采用環(huán)氧樹脂浸潤或密封。至于零件不用于鑄造工藝。
流程
我們的PolyPor B或PolyPor C工藝是塑料部件添加劑生產(chǎn)的最佳選擇。
材料
通過我們的塑料工藝可以印刷標(biāo)準(zhǔn)的聚甲基丙烯酸甲酯。
后處理
飾面采用環(huán)氧樹脂浸潤、冷蠟或熱蠟浸潤。
流程
我們的陶瓷工藝是以酚醛樹脂為基礎(chǔ)的工藝(PDB)和以水為基礎(chǔ)的工藝(CDB)，是生產(chǎn)復(fù)雜的和絲狀的型芯或模具的最佳選擇。
材料
通過我們的陶瓷工藝，可以打印出硅酸鹽（SiC）和氧化物（AIO2、TiO2、ZrO2）基陶瓷。
后處理
后處理可以通過干燥或浸漬，然后在烘箱中燒結(jié)來完成。
文檔下載
服務(wù)于技術(shù)支持
您對3D打印在生產(chǎn)中的創(chuàng)新應(yīng)用有具體問題嗎？您是否想自主維護機器或鑒定新材料？您關(guān)于如何利用增材制造技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)的問題是維捷的首要問題。
